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剛玉莫來石磚是是氧化鋁耐火磚，以剛玉莫來石為原料制成的耐火制品，其耐火磚較高、荷重軟化溫度較高
，剛玉莫來石磚耐火材料中液相的生成溫度比在莫來石制品中高，這就決定能將前者有效地用于耐火砌體的某些部件上，我們來看下剛玉莫來石磚的特性。
剛玉-莫來石磚性能：高溫強(qiáng)度高，耐高溫蠕變，耐熱震，耐腐蝕。典型的剛玉莫來磚的物理和化學(xué)性能為：Al2O3≥85%,Fe2O30.45%，氣孔率19%，常溫耐壓強(qiáng)度大于55MPa，軟化溫度在1700℃以上，加熱值變化(1600℃，3h)﹣0.1%，抗熱震性能(1100℃水冷)大于30度。
制剛玉莫來石磚的工藝：一般選用組成莫來石制的剛玉莫來石磚，可采用莫來石顆粒料作為骨料，α-Al2O3粉作為粉料，也可采用電熔或燒結(jié)的剛玉顆粒料作為骨料，組成莫來石粉作為粉料。集料和粉料按一定比例和粒度級配，以亞硫酸紙漿廢液為粘結(jié)劑，按一定順序進(jìn)行加料。充分混勻后，用沖壓或液壓壓磚成型。磚干枯后，在1650~1750℃下燒制。
剛玉莫來石磚有的采用電熔或燒結(jié)剛玉砂作骨料，用含有莫來石和剛玉莫來石成分的α-Al2O3高鋁礬土或粘土混合細(xì)粉作配料，制成磚，用該工藝得到的剛玉莫來石磚致密度稍差，因此該工藝應(yīng)用不廣。
剛玉莫來石磚工藝要點(diǎn)：選用純粘土、鋁礬土或硅石為質(zhì)料，工業(yè)氧化鋁粉和純粘土組成的莫來石質(zhì)料，應(yīng)盡可能降低堿金屬氧化物的含量，以莫來顆粒料為骨料制成的制品抗熱震性能較好，但抗侵蝕性能稍差；以剛玉砂為骨料的制品抗熱震性能較好，但耐腐蝕性能稍差。
采用剛玉莫來石磚：主要用于高風(fēng)速的溫?zé)犸L(fēng)爐，還可用作玻璃熔窯和陶瓷燒制窯具。
剛玉莫來石磚價格：剛玉莫來石磚一般分為燒結(jié)和電熔兩種，兩種剛玉莫來石磚價格差別也很大，從幾千塊到一萬多塊不等。提出根據(jù)不同的使用部位選用不同的耐火磚，不僅可以提高爐齡，而且可以降低成本。
莫來石磚在玻璃行業(yè)的應(yīng)用
1、前山墻
玻璃熔窯的前臉墻靠近配合料區(qū)域，由于該區(qū)域溫度波動較大且原料粉塵較多，條件相對惡劣，燒結(jié)莫來石磚有良好的抗急冷急熱性能，同時有較好的抗配合料粉塵侵蝕能力。所以該部位的吊墻及投料口翼墻可設(shè)計(jì)使用再燒結(jié)電熔莫來石磚。
2、卡脖
卡脖一般設(shè)計(jì)有水包和攪拌器，設(shè)備維修時卡脖空間處會產(chǎn)生較大的溫差，燒結(jié)莫來石磚用在該處是較好的設(shè)計(jì)選擇。
3、小爐和蓄熱室上部墻體
小爐采用電熔鋯剛玉磚是好的設(shè)計(jì)選擇，由于莫來石磚特別是以電熔莫來石為原料的莫來石磚,同樣具有良好的抗配合料和堿蒸氣的侵蝕能力，再燒結(jié)電熔莫來石磚或許可以在小爐上使用，至少可以在后幾對小爐使用，以改善小爐部位的操作環(huán)境和降低該部位造價。同樣，再燒結(jié)電熔莫來石磚也可用在蓄熱室上部墻體,相比堿性磚,莫來石磚有更低的導(dǎo)熱系數(shù)和膨脹系數(shù)，可降低窯體的膨脹變形傾向和降低窯體的散熱及保溫成本。
4、燃煤玻璃熔窯小爐上升道及舌頭碹
眾所周知，煤氣窯爐的使用壽命瓶頸在小爐部位，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)該處使用硅磚配備電熔鋯剛玉磚舌頭碹，由于此處溫度低于1450℃，硅磚在此部位使用并不是好選擇，該部位侵蝕嚴(yán)重,利用莫來石磚的良好抗侵蝕性能,可延長該部位使用壽命。另外，舌頭碹選用電熔鋯剛玉磚，由于其熱震穩(wěn)定性較差,采用再燒結(jié)電熔莫來石磚或許是一種較好的選擇。
5、煤氣蓄熱室格子體
目前設(shè)計(jì)的煤氣蓄熱室格子體采用的是粘土磚，一般使用周期為3~4年，無法滿足越來越長窯齡的需求，更換格子磚不但勞動強(qiáng)度大,且對窯爐其它部位會造成損害。在煤氣格子體頂部采用一定數(shù)量的燒結(jié)莫來石磚可提高窯爐使用壽命。
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