耐火可塑料主要作為鋼鐵工業中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結爐以及電爐頂等的襯體材料使用。
1、抗熱震性能
與同材質的耐火磚等不定形緬甸耐火材料相比，可塑料體積密度較低，內部有大量孔洞和微裂紋，在加熱過程和高溫下使用時不會發生晶體變化，造成嚴重變形。加熱面附近的礦物成分為莫來石和方石英微晶，玻璃相對較少。加熱面向低溫側的結構和物理性質是遞變而不是激變，因此耐火可塑料具有良好的耐熱震性。因此，可塑料特別適用于溫度波動較大的爐墻和接受火焰沖擊或輻射的高溫爐墻頂部。
2、耐剝落性能
澆注料的間隙比塑料少。即使干燥后，骨料與水泥結合物之間仍然保持密切接觸。水泥本身非常致密細膩。因此，澆注料不應受到火焰的直接沖擊，也不應受到爐溫的劇烈變化。否則，周圍水泥組織結構的瓦解將不可避免地由于骨料的突然膨脹而不可避免。這種現象被稱為澆注爐襯的剝落。在耐火塑料中，耐火粘士作為結合劑，粘士會因干燥脫水而收縮，從而在骨料周圍產生微小的間隙。相對松散的連接具有吸收骨料突然膨脹的功能。因此，耐火性可以下塑料為特征。
3、耐腐蝕性能
高溫下使用的耐火材料應受到各種氣體和溶渣的侵蝕，并以各種方式發生反應，從而導致材料性質的變化和腐蝕。高鋁水泥作為澆注劑，耐酸堿腐蝕性低于可塑料斜度。可塑料通常耐酸堿腐蝕，因為它們是由耐火粘土制成的。
4、耐磨性能
普通耐火可塑料由于骨料是由耐火粘土粘結而成，強度不是很高，所以可塑料的耐磨性不是很好，在摩擦過程中骨料容易脫落。由于澆注料光滑的襯里表面和裸露的骨料分布致密緊湊，高鋁水泥結合劑受骨料保護，不受含塵氣體的影響，保持其結合力。澆注料的耐磨性通常明顯優于可塑料。但磷酸鹽結合的可塑料，其細小顆粒能保持較高的結合強度，可用于高溫條件下的摩擦襯里。因為磷酸鹽是一種熱硬結合劑，所以在施用磷酸鹽后需要烘干。
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